在連(lián)續纖維增強熱塑(sù)性複合材料 的應(ying)用方面，主要還是(shi)側重于開發适用(yòng)于汽車行業的大(dà)批量自動化、低材(cai)料損耗的生産工(gōng)藝，如自動鋪放技(jì)術的研發，以及進(jin)行多工藝多材料(liao)的複❄️合生産技術(shù)的研發，以滿足未(wei)來汽車行業多材(cai)料☔輕量化與集成(cheng)化設計的發展趨(qū)勢。

維增強複合材(cái)料 的發展趨向是(shi)朝着低成本、加工(gong)周期短、操作性好(hao)、無污染等方🐆向發(fa)展，薄膜疊層法、共(gong)織織物法、混纖法(fa)具有加🐆工周期短(duǎn)、操作性好、無污染(ran)、加工效率高等優(you)點，是連續纖維增(zēng)強複合材料預💔浸(jin)料加工方法的發(fa)展方向。當然，這三(sān)種方📞法需要我們(men)進一步研究，以得(de)到更加完善、合理(li)的加工方法。

連續(xu)纖維增強熱塑性(xing)複合材料混纖紗(sha)法

混纖紗法浸漬(zì)工藝是在熱塑性(xìng)纖維成纖後，通過(guò)水相法或者氣相(xiàng)法将其與增強纖(xiān)維相互分散均⚽勻(yún)，然後合股成束，這(zhe)✍️樣可🌍以确保在後(hou)續浸漬過程中獲(huo)得良好的浸漬效(xiào)果。般來講，衆多研(yán)究者都認可下面(miàn)這♋個觀點：相比與(yǔ)其他浸漬工藝🌂，混(hùn)纖紗法的浸漬效(xiao)果更勝一籌。利用(yòng)混纖紗法得到的(de)預浸料具有很好(hao)🈲的🌈柔順性和可紡(fang)性，并且可以制備(bei)獲得高纖維含量(liang)的預浸料。

混纖紗(shā)具有多種體系，增(zeng)強纖維主要是玻(bō)璃纖維（GF）和碳纖維(wéi)（CF），熱塑性樹脂纖維(wéi)則包括聚丙烯（PP）、聚(jù)酯（例如PET）、聚酰胺（PA）、聚(jù)苯硫醛（PPS）和聚醛醛(quán)酮（PEEK）纖維。目前，市場(chǎng)上混纖紗🔴的主流(liu)産品有法國聖❓戈(ge)班公❌司的Twintex産品和(hé)美國/歐州JM公司的(de)Comfil-G，CombiTex的🧡産品。Twintex混纖💜紗是(shi)在玻璃纖維拉絲(sī)的同時與熱塑性(xing)纖維複合，是一個(gè)幹态浸潰過程，有(you)效的解決了高熔(róng)融粘度熱塑性樹(shu)脂的浸漬難題。

随(suí)着混合過程工藝(yì)中空氣壓力的升(shēng)高，混纖紗中結♉點(dian)出現的頻率和混(hun)合纖維的交錯度(du)同時提高；高壓條(tiáo)件♊下，結點的🏃主要(yao)類型是交織方式(shì)，在低壓條件下結(jié)點的主要類型則(zé)是辨子結構。

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