（1）cfrtp複合材料制備(bèi)工藝——預熱

制作(zuò)熱塑性複合材(cai)料時，對預制件(jiàn)進行預熱有利(li)于聚丙烯✔️基體(tǐ)的均勻受熱，提(ti)高成品質量。由(yóu)于試樣預制件(jian)的厚度與成品(pǐn)的厚度差異較(jiao)大，若直接進行(háng)加熱壓制，會造(zao)成受熱不均，與(yǔ)模具接觸面表(biǎo)📱層的纖維過于(yu)融化流動，而中(zhōng)心内層纖

維未(wèi)受熱融化，使得(de)成品屈曲不均(jun1)，影響試樣的性(xing)能。預熱👉能使熱(rè)量傳遞較均勻(yun)地傳遞到内層(céng)聚丙烯基體，大(da)大減少内外層(céng)❄️受熱不均勻的(de)現象。預熱過程(chéng)中，也要同時加(jiā)适當壓力，以保(bǎo)證熱量的連續(xù)傳遞。此次熱塑(su)複合材料制備(bei)中，預熱時間爲(wei)30min。

（2）cfrtp複合材料制備(bèi)工藝——溫度

選用(yong)的熱壓溫度對(dui)材料的熔融和(he)流動起到關鍵(jian)性😄影響。熱壓成(chéng)型過程中所用(yong)的熱壓溫度主(zhu)要根據材料的(de)熔點來确👉定。此(ci)次試樣制備中(zhōng)，增強纖維🌈玻璃(li)纖❌維的熔🌂點高(gāo)，其熔點溫度大(dà)于1000℃，但基體聚丙(bǐng)👣烯纖維開始玻(bō)璃化到融化完(wan)全的溫度範圍(wéi)在160-175℃，熱🈲分解溫度(du)爲320℃。所選用的熱(rè)🤞壓溫度應該🏃‍♂️能(néng)使基體熔✌️融，但(dàn)不分解破壞其(qi)材料内部結構(gou)。因此，所選用的(de)🤞熱壓溫度高于(yu)基📧體纖維🚶的熔(rong)點，低🔅于其熱分(fèn)解溫度，熱壓溫(wēn)度确定爲👣180℃，且采(cǎi)用逐步升溫的(de)加熱方式，先熱(re)壓溫度升溫到(dao)160℃，保壓10min，再升高到(dào)180℃，保溫保壓10min，以使(shǐ)☎️聚丙烯纖維基(ji)體材料能充分(fèn)受熱熔融，以保(bao)證玻璃纖維得(dé)到充分的結合(hé)。

（3）cfrtp複合材料制備(bei)工藝——壓力

熱壓(ya)成型工藝中，選(xuǎn)用的熱壓壓力(li)的大小對纖維(wei)增強熱塑性‼️複(fu)合材料的成品(pǐn)質量有較大影(yǐng)響。适🔴當的壓力(li)可以促進熱量(liàng)傳遞使基體充(chōng)分融化，均勻流(liu)動。若選用壓力(lì)過小，材料内部(bù)的孔隙過多，可(ke)能使成品内氣(qi)泡過多，造成材(cái)料的性能

緻性(xìng)和連續性較差(cha)：若選用壓力過(guo)大，會使熔融基(ji)體受較大壓力(lì)，基體材料過度(du)流動，促使玻璃(li)纖維過分向四(sì)周分散，甚者擠(jǐ)出模具，造成材(cai)料中基體💚的流(liu)失，會使熱塑闆(pǎn)中間部位力學(xue)性能下降。由多(duo)次試驗經🏒驗，此(cǐ)次熱塑複合材(cái)料制備的♍壓力(lì)爲1MPa。

（4）cfrtp複合材料制(zhi)備工藝——熱壓時(shí)間

設定的熱壓(yā)時間與選用的(de)加壓溫度的高(gāo)低、加壓✌️壓力的(de)♊大小有關。加熱(re)溫度、施加壓力(lì)和保壓時間三(san)者間适🍓當的配(pèi)合👄，才能使聚丙(bing)烯基體充分熔(rong)融且不過分氧(yǎng)化或流出，制備(bei)出質量均勻，性(xing)能好的成品。用(yong)熱壓工藝制備(bèi)熱塑複合材料(liào)時，若熱壓時間(jian)過短，聚丙烯纖(xian)維不能充分熔(róng)化，難以與玻璃(lí)纖維充分結合(hé)；若熱壓時間太(tài)長，容易造成聚(ju)丙烯基體的過(guò)分氧化變色或(huo)者基體的流出(chu)。由多次試驗經(jing)🆚驗，此次熱壓工(gong)藝的保溫熱壓(yā)時間爲10min。

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