與熱固性樹脂(zhi)複合材料相比(bi), 熱塑性樹脂複(fú)合材料💯的突出(chū)優點是具有高(gāo)韌性和高損傷(shang)容限, 耐沖擊性(xìng)能好, 因此💔，連續(xù)纖維🌈增強熱塑(sù)性複合材料纏(chán)繞成型制品的(de)耐疲勞性能将(jiang)大大超過熱固(gù)性樹脂的制品(pǐn)🈲,使用壽命🔞顯著(zhe)提高;同時,熱塑(sù)性樹脂複合材(cái)料成型周期短(duan)、生産效率高, 還(hái)存在二次加工(gōng)🏃🏻‍♂️和回收利用等(děng)方面的優勢。因(yīn)此,近幾年來,熱(re)塑性樹脂複合(hé)☔材料的研發及(jí)應用發展速度(du)很快,纏繞成型(xing)所用的基體樹(shu)✔️脂已經開始從(cong)傳統的熱固性(xìng)樹脂向熱塑性(xing)樹脂轉變。

熱塑(sù)性複合材料的(de)兩步法纏繞過(guo)程包括張力控(kong)制、預🚶浸料加熱(re)過程和芯模纏(chán)繞三個部分。首(shou)先是張力控制(zhi)部分, 張力主要(yào)是由摩擦力或(huò)者阻力施加在(zai)預浸料上⁉️而産(chan)生的 , 張力的作(zuò)用主要是防止(zhǐ)🛀預浸料的滑移(yi)、架空。在整個纏(chán)繞過程中要保(bao)持纖維受到穩(wěn)定的張力, 以免(mian)出現纏繞層内(nei)松外緊的情況(kuàng), 需要在💁纏繞過(guò)程中逐步遞減(jian)張力。其次是預(yu)🥵浸料的加✍️熱過(guo)程, 一般有兩部(bu)分組成, 預加熱(re)和纏繞過程中(zhōng)加熱。原料🔞一般(bān)都是先通過一(yī)個加熱通道進(jin)行預加熱, 然後(hòu)在纏繞過程中(zhōng)進一步加熱。加(jia)熱過程是連續(xu)纖👌維增強熱塑(sù)性複合材料纏(chan)繞成型工藝與(yǔ)熱固性纏繞成(chéng)型最大的區别(bie)。加熱的作用是(shi)🌈在纏繞過程中(zhōng)始終保持✂️預🚩浸(jìn)料的熔融狀态(tai)🌈, 防止樹脂冷卻(què)凝固, 導緻層内(nèi)和層間💚粘結不(bú)良。

常見的加熱(re)方式有：氣體對(duì)流加熱、紅外線(xiàn)加熱、激光🛀加熱(re)、微波加熱、火焰(yàn)加熱 、熱輥加熱(re)以及芯模加熱(re)。目前大多采用(yòng)組合加熱的方(fang)法。國外采用比(bi)較多的是🆚利用(yòng)熱空氣槍💚進行(hang)加熱, 德國的工(gong)藝就采用了該(gai)方🏃🏻‍♂️法。

利用熱空(kōng)氣對流進行加(jiā)熱也是一種不(bú)錯的選擇, 該方(fang)法㊙️是将💋芯模放(fang)在一個充滿熱(rè)空氣的裝置内(nei), 利用熱空🙇🏻氣進(jin)🈲行加熱, 獲得均(jun1)勻的加熱效果(guǒ)。

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