針對(dui)具有不同長(zhǎng)度的增強纖(xian)維的熱塑性(xing)複合材料，人(rén)們開發出了(le)不同的成型(xíng)工藝。連續纖(xian)維增強的熱(rè)塑性複合材(cai)料😍在某些方(fāng)向的力學性(xing)能比非連續(xu)纖維增強🙇‍♀️熱(re)塑性複合材(cai)料的力學性(xìng)能要高😍得多(duō)，這非常有利(li)于材料在結(jié)構件中發揮(huī)其力學🐇性能(néng)。與熱固性複(fú)合材料🐆相比(bǐ)，熱塑性複合(hé)材料以熱塑(sù)性樹脂爲基(jī)體，加工成型(xíng)過程中有害(hai)的化學成分(fen)少，方便進行(hang)回收利用，而(er)且固化時間(jiān)短，有利于批(pi)量生産結構(gòu)件。

由于樹脂(zhi)基體的固化(huà)行爲不同，CFRTP的(de)成型工藝與(yǔ)熱固性複合(he)材💞料的成型(xíng)工藝完全不(bu)同。

浸漬工藝(yì)階段：将熱塑(sù)性聚合物以(yǐ)熔體狀态、粉(fěn)末、纖維、薄膜(mó)🛀🏻等狀态與增(zēng)強纖維複合(hé)，形成各種各(ge)樣📞的混♻️合/預(yù)浸半成品材(cái)料，稱之爲預(yu)浸料。部件制(zhì)備階段：預浸(jin)料在一定的(de)溫度和壓力(lì)下排除材料(liào)内包含的氣(qi)體，進一步完(wan)成聚合物/纖(xiān)維的浸漬形(xing)成黏結良好(hǎo)的聚合物/纖(xiān)維界面，排除(chu)材⛹🏻‍♀️料内的空(kong)隙🔅并在壓力(lì)下固結，形成(cheng)密實結構。液(yè)體成型工藝(yì)是💋指将液态(tai)樹脂注入鋪(pù)有纖維預成(chéng)型體的閉合(he)模㊙️腔中，液态(tài)樹脂在流🌂動(dòng)充滿模腔的(de)同時完成纖(xian)維/樹脂浸潤(run)，而後固化脫(tuo)🈲模成爲複合(he)材料制品的(de)一種成型工(gōng)藝。由于✂️熱塑(sù)性樹脂比熱(rè)固性樹脂黏(nian)度大得多，液(yè)體成型工藝(yì)，如樹脂傳遞(di)模塑（RTM）一般難(nan)以📧用于生産(chan)CFRTP，但考慮到液(ye)體成型工藝(yì)生産連續纖(xian)維複合材料(liao)的優勢，一些(xiē)學者正在開(kai)發低黏度熱(rè)塑性樹脂。

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